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                服務熱線:15153148217 馬經理


                膨化機械設備

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                技術支持

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                5 維護保養

                5.1 定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱的固定螺栓是否有松動,若有則予以緊固。

                5.2 減速機應半年更換一次潤滑油,油面應在油標尺油位線之間,潤滑油為HJ—40、HJ—50號機械油。

                5.3 分配箱應兩個月清理一次,換潤滑油,以后半年一次。潤滑油為HJ—40號機械油。

                5.4 傳動三角帶應每個月檢查一次松緊程度。

                5.5 定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損或損傷請及時更換,以免影響產品成形質量。

                5.6 長時間不開機,請將模頭、螺桿及其它部件涂油防銹。

                5.7 機器的電器接線應每周檢查一次,所有接線不得有松動、落塵等現象。每半年應檢查絕緣電阻(不小于0.5MΩ)。

                5.8 主機連續運轉20天,應檢查分配箱內推力軸承磨損情況,如發現軸承磨損間隙過大,請及時更換,更換步驟如下:

                (1) 卸下自動喂料裝置,打開分配箱防護罩。

                (2) 卸下8—M10螺釘,打開分配箱上蓋,卸下連接套與分配箱的連接螺栓8—M16,卸下上箱體與下箱體的連接螺栓8—M16,將上箱體與下箱體分離,這時可以看到分配箱的兩根輸出軸的推力軸承和滾柱軸承。

                連接上、下箱體的定位銷不可丟失。

                (3) 分配箱兩根輸出軸與擠壓腔兩根螺桿軸由花鍵套連接,要記下連接處的相對位置并做記號。

                (4) 將裝在滑道上的擠壓腔連同連接套與分配箱分離,旋下鎖緊螺母,取下花鍵套。

                (5) 取出分配箱輸出軸,檢查軸承磨損情況,如磨損過重則應更換。

                推力軸承型號為:長齒輪軸為8410,短齒輪軸為8407、8406、7307,滾柱軸承型號為42307

                (6) 按記號將輸出軸放入分配箱,清理上下箱體結合面并涂耐油密封膠,將上箱體與下箱體按定位銷合箱并擰緊8—M16螺栓。

                (7) 裝上花鍵套按記下的記號與輸出軸相連,旋緊鎖緊螺母。

                (8) 將擠壓腔推到位,上緊連接套與分配箱8—M16螺栓。

                (9) 空車運轉,檢查油路有無卡阻、泄露,運轉是否正常,一切正常后可裝上分配箱防護罩。

                分配箱必須定期檢查,否則易引起設備事故。

                6 電器接線原理圖

                7 用戶自備工具

                (1) 一字形螺絲刀65×3、150×4各一把。

                (2) 十字形螺絲刀100×6一把。

                (3) 園方錘一把。

                (4) 大號塑料盆3個。

                (5) 周轉筐數量根據生產情況而定。

                (6) 日用電爐一個,220V/1500W。


                序號

                故障

                現象

                原因

                排除方法



                1


                不 出 料

                正常生產或剛開機時,主機模頭處不出料

                a.開機加水少

                加水至工藝要求

                b.面料粒度粗

                粉碎至工藝要求

                c.主電機反轉

                換主電機進線相序

                d.溫度不均衡

                按工藝要求調溫

                e.機筒內有殘渣未排凈

                停機清理干凈后再生產


                2



                出料但不正常

                出料過快(膨化

                過度)

                a.物料含水量低

                增加水分含量

                b.II區溫度高

                降低II區溫度

                c.溫度控制儀失控

                更換溫度控制儀

                制品不膨化

                d.II區溫度過低

                按工藝要求調整

                3

                切料不正常

                制品不成型

                或帶有毛邊

                個別刀具間隙過大

                重新調整

                4

                轉不動主軸

                停電或生產完成之后主軸卸不動

                a.機筒內塞滿原料

                加溫糊化

                b.變速箱機械損壞

                打開變速箱檢查


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