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                膨化機械設備

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                大彤大型漂浮魚飼料膨化機

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                大彤大型漂浮魚飼料膨化機

                發布日期:2020-03-11 作者: 點擊:

                大彤大型漂浮魚飼料膨化機

                浮水魚飼料生產線是濟南大彤根據市場需求及多年來技術經驗積累研制出來的產量穩定、設備質量保證、從骨泥到分包包裝自動化程度非常高的一款可生產出適用于魚苗至成魚食用的浮水飼料生產線,該款設備生產的魚飼料營養全面易消化、吸收率非常高、減少下沉使飼料漂浮水面降低浪費、適用于含蛋白高一些的飼料生產。該款飼料設備分濕法和干法魚飼料生產設備。


                一、浮水魚飼料生產設備工藝流程:

                1. 備料:主要機器為粉粹機,將骨頭、碎肉等粉碎至骨泥狀態,作用:提供膨化機適用膨化的原材料。

                2. 配料:根據配方比例將各種生產飼料的原材料稱重配好,作用:配方關系到魚愛不愛吃,這步至關重要。

                3. 混料:將配制好的飼料放進混料機進行充分攪拌混合,作用:將多種原材料充分混合均勻,

                4. 螺旋輸送:將攪拌好的飼料通過螺旋式輸送送進膨化機的喂料斗內,作用:螺旋輸送減少輸送中的浪費,根據產量調節運送速度。

                5. 雙螺桿飼料膨化:喂料斗根據產量輸送原料到膨化機進行擠壓膨化造粒,作用:高溫高壓擠壓后的產品顆粒組織結構發生變化,更適用于魚類消化吸收。

                6. 風送機:通過風速將顆粒料輸送進烘干設備。作用:減少人工提料成本,跟干凈衛生。

                7. 烤箱:通過回旋往復的網帶輸送運輸烘干顆粒料水分含量。作用:使飼料盡快干燥,延長保質期。

                8. 噴油:進入噴油機進行噴灑油類或誘食劑,作用:通過噴油機將所噴物質呈霧狀噴灑,更均勻。

                9. 調味:通過來回滾動將調味劑及各類添加劑添加到顆粒料上,作用:通過高低滾筒來回滾動使飼料調味更均勻。

                10. 冷卻輸送:通過風機吹風運送至下一步,作用:降低飼料表面溫度。

                11. 震動篩選:震動篩通過晃動篩選顆粒,作用:使顆粒均勻,可回收小顆粒減少浪費。

                12. 包裝:分重包裝,作用:通過精美包裝可提高飼料檔次,客戶用起來更方便衛生。

                浮水魚飼料生產設備.jpg

                二、浮水魚飼料生產設備配置:

                骨泥/粉碎機→拌粉機螺旋上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→風送機→噴油機→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機.

                此生產線可生產魚飼料的尺寸有:1mm,1.5mm,2.0mm-10mm.

                此生產線可以生產加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。


                三、鯰魚、羅非魚等飼料生產線主要有五種型號:

                型號

                參數

                SLG65

                魚飼料加工設備

                SLG70

                魚飼料生產線

                SLG85

                浮水魚飼料設備

                SLG90

                魚飼料加工機械

                SLG115

                鯰魚飼料顆粒機

                主機功率

                22KW

                30KW

                75.0KW

                75.0KW

                90kw

                裝機容量

                80KW

                110KW

                200KW

                135KW

                165kw

                實際耗電

                50KW

                80KW

                100KW

                100KW

                115kw

                生產能力

                100-140kg/h

                200-240kg/h

                400-500kg/h

                800-1000kg/h

                1000-2000kg/h

                外形尺寸

                15.0×1.3×2.4

                20.0×1.3×2.4

                30.0×1.5×2.4

                40.0×1.5×5.0

                45.0×2.0×5.0


                四、浮水魚飼料生產設備工藝組成:
                混料機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加配方中所需水分充分混合均勻。

                上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷,節省人工,效率高。

                雙螺桿飼料膨化機:混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結構發生變化,變成容易吸收的營養成分,通過飼料模具擠出,通過調節旋切電機的轉速,直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用先進的變頻調速技術,更節能,速度控制更精確,電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到,確保設備安全。

                輸送機:將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。

                多層烤箱:烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱,溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節,烤箱內部為不銹鋼網帶,輸送平穩,故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環,烘干飼料顆粒至安全含水量,增加保質期。

                噴涂調味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線,根據產量、產品性質配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺,毛邊,使飼料顆粒表面更光滑。

                冷卻輸送機:降低烘干飼料顆粒的表面的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。

                震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲渣,保證質量的同時,保證原料的再利用。

                包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機,具體詳細下請致電廠家。


                五、浮水魚飼料加工設備---設備質量控制:

                1.設備前期設計控制

                技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求,結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

                2.零配件選購標準

                零配件供貨商,對供方產品嚴格篩選,選購同行業質優價廉廠家。

                3.生產控制

                銷售部接到訂單以后,提交技術部,技術部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產加工。

                4. 設備及零配件驗收

                有專職質量控制人員對外購及外協件進行批量抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到質量檢驗。對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。成品設備安裝完畢后,有售后技術人員驗收?,F場設備空載運轉半小時以上,無故障后,方可加載現場調試。確保每臺設備都符合出廠條件,并出具設備合格證。

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                本文網址:http://www.shenandoahhops.com/news/581.html

                關鍵詞:魚飼料膨化機,漂浮魚飼料膨化機,魚飼料設備

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